導帶數碼直噴印花機運行過程中有哪些常見問題？如何防治？

常見問題

產生原因

防治方法

打印過程中織物偏移

進布時，織物未放正

將織物放在導帶上時，注意左右位置

打印時突然出現白條或圖案模糊

噴頭堵塞

清洗噴頭

打印時出現一道道白條或黑條，或出現虛邊

①噴頭出現堵塞或斜噴

②步進不準

①清洗噴頭

②對導帶前進控制進行調整

打印時出現白條或黑條，并出現左右不等寬的現象

導帶左右的張力不均勻，或主動輥和張力輥不平行

調節導帶和張力輥，使其張力均勻

打印時導帶不前進

①電氣控制箱中的控制電源出差錯

②交流伺服驅動器上的數據線松動

①檢查電源

②檢查數據線連接狀況

打印直線圖案時，出現鋸齒狀

①織物拉幅時拉幅過寬，墨水噴射到織物上后收縮，產生鋸齒狀

②導帶黏性不夠，織物與導帶產生滑移

①控制好織物拉幅率<2%

②根據具體情況進行處理

打印后發現有沾色

①織物較薄，噴印時把染液噴印到導帶上后未及時清洗

②織物未烘干

①及時清洗導帶

②選用高溫檔烘干

進布時織物出現皺痕

①織物的進布裝置之間不平行

②織物褶皺較多

③織物的左右張力不同，也有可能導致進布時出現褶痕

①調整進布裝置，使各導輥之間保持平行

②對織物進行拉幅處理

③調整張力，保持織物的左右均衡

織物無法粘在導帶上

①導帶膠的黏性不夠

②織物上使用了柔軟劑

①需重新上膠。天氣較冷時，導帶膠黏性差。把室溫保持在20 ?C左右

②將柔軟劑清洗掉

打印過程中出現重疊不均勻現象，即一會兒噴印正常，一會兒出現白條或黑條

①導帶較松未拉緊

②進布處布卷過大、太重

③出布處分離的力量過重或出布分離點太高

①拉緊導帶

②應采取一定的輔助措施

③對其進行調整

常見問題

產生原因

防治方法

打印時出現三四條深色的重疊線

①步進不穩，檢查光柵條和光柵盤是否臟

②交流伺服驅動器上的數據線松動

③導帶的主動電動機沒有嚙合緊

①用酒精棉輕輕擦拭，切記不可磨損

②檢查數據線連接

③檢查并調整

針織物打印完畢后圖案變形

①導帶黏力過大，導致分離后變形

②針織物縮水率太大

①可在打印前先使用棉布連續在導帶上運行，直到感覺導帶不很黏后再開始噴印針織面料

②噴印的圖案根據縮水率進行變形修正后再噴印