為何打印精度太高，成品卻越不清晰！印花精度的一切問題都在這！

不同面料該如何調整打印精度？

不同花型該如何調整打印精度？

為什么打印精度越高，印花成品反而不清晰呢？

為什么數碼印花企業要選擇多種數碼印花機？

為什么pass數越多，反而大的不清晰？

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數碼印花不需要網版，對花也相當漂亮，幾乎是無縫對接，所以不存在傳統印花需要注意的問題。那么數碼印花是否還要考慮精細不精細問題呢?通過大量的研究和生產實踐發現，數碼印花應用的參數工藝不同，會使數碼印花產品的精細程度有著天壤的差別。實際上，數碼印花的精細問題，不僅僅是在線條精細上表現出來，更能反映出整體印花圖形的清晰度和鮮艷度。一般情況下，不精細的數碼印花，整體圖案不清晰；有些多拼色的地方，還會造成顏色不鮮艷，好像有點霧蒙蒙的感覺。

我們知道，數碼印花的原理是四分色印花，四分色印花的原理是基于“色光減色法”進行的。它只要用青、品紅、黃、黑四個基本色，以不同比例的混合，從理論上講可以拼混出大部分自然色彩。而且這四個顏色都是根據花型(哪怕是一根線條)，以半階調(大小不同圓點)的形式噴印在織物表面的。所以，控制圓點不擴散，就能提高數碼印花的精細度。下面就根據生產的一些研究和實踐，慧杰小編給大家談談如何提高數碼印花精細度問題。

1、噴印圖像精度對印花精細度的影響

一般數碼印花的花樣有兩種，一是光盤刻錄的圖像，二是紙樣和布(或綢)樣。原則上刻錄好的光盤圖像(如果精度高)可以直接放在數碼印花機上進行噴墨打印，而紙樣和樣綢必須先進行掃描，刻錄光盤或放入電腦后才可以進行噴印。

經過多年的實踐證明，數碼印花對光盤圖像的精度以及紙樣和樣布掃描后的精度是有要求的。如果沒有達到一定的精度，數碼印花后的精細度就無法達到理想的要求。

精度簡稱DPI，是圖像分辨率的一個指標，例如DPI為150，就是表示在每一英寸長度上有150個像素點。DPI值越高，就說明圖像的質量越好。我們在做數碼噴印時，當然希望來稿的像素越高越好，但這與現實差距較大。主要原因是所用的照相機、掃描儀的像素不可能一直增大。例如現在的專業級相機，DPI達到600已經很不錯了；掃描儀如果要用超過600DPI的精度掃描，不但掃描速度很慢，而且會出生很多雜色。

圖像精度需要控制在什么范圍內比較好?我們對此進行了一些試驗。圖像精度分別設定為50、75、105、150DPI，噴印精度設定在300DPI，打印結果見表一。

從表一可以看出，圖像精度在50DPI時，圖像出現非常明顯的馬賽克；當輸出精度達到75DPI以上時，絲綢的噴印后的圖像就沒有馬賽克出現；圖案的清晰度，隨著圖像像素的提高也變得越來越好。達到105DPI以上后，清晰度的好壞，已經無法用肉眼識別出來。從得色量來看，這四檔輸出精度的色彩深淺基本沒有變化。因此，我們認為，在數碼噴印時，圖像的精度至少不能低于75DPI。

如果碰到一些精度不好的圖像，建議能夠用專門分色軟件，將圖像進行分色處理，這樣就可以提高圖像的精度。然后將處理后的圖像去噴印，也就可以得到比較好的噴印效果。

2、噴印輸出精度對印花精細度的影響

噴印精度的高低，決定數碼印花產品精細度的好壞和噴印速度的快慢。噴印精度設置的越高，數碼印花的產品顏色表現越豐富，層次過渡越好，但噴印速度會大大降低；反之，噴印精度設置的越低，數碼印花的產品顏色表現越來越差，層次過渡越來越不好，但噴印速度會大大提高。如何在噴印精細度和噴印速度之間找到一個比較合適的噴印精度，是提高數碼印花精細度和速度的一個重要因素。

我們采用圖像精度150DPI，噴印輸出精度設定在300、600、800、1200DPI，噴印結果見表二。

表二表明，隨著噴印精度的提高，顏色的層次越來越豐富，所表達的顏色越來越多。噴印精度達到1200DPI后，大部分的顏色都能表達的和原有圖像基本一樣。但噴印輸出精度與噴印速度成反比關系，噴印輸出精度越高，噴印速度越慢。例如噴印輸出精度600DPI時，就會比輸出精度300DPI時的速度下降近一倍；噴印輸出精度1200DPI時的噴印速度與600DPI的噴印速度又要降低約一倍。因此，為了使數碼印花能夠得到比較好的質量和速度比，我們認為，數碼印花的輸出精度，要與所噴印的圖像結合考慮。如噴印人物、風景等一些層次過渡自然，顏色豐富的，就應該選擇800DPI以上的輸出精度噴印較好。如果噴印專色、塊面比較多的花樣，輸出精度控制在600DPI以下噴印即可。

另外，由于織物有一定的吸濕性，噴印和蒸化中，墨水都會有一定的滲化。所以如果輸出的精度太高，單位面積內的墨點數很多，反而會引起相鄰的墨點滲化后交融聯成一片，使得圖像的清晰度越來越差。表二的試驗結果，印證了這個觀點。隨著輸出精度的不斷提高，單位面積內的墨點數加，顏色不斷加深，并且墨點之間相互滲化，圖像清晰度越來越不好。

3、不同打印PASS對精細度的影響

目前我們所看見的數碼印花機，都是打印頭在織物緯向上來回運動進行噴印，織物則在導帶上做經向運動。由于這兩種運動是由兩個不同機械結構控制的，所以不管它做的多少精密，這兩種運動多少都會存在一定的速度差。這種速度差反映在噴印織物上，就是我們數碼直噴印花機常見的PASS道次品。

為了克服這種次品的產生，我們在噴印印花時，往往都會采用2PASS以上打印，借以掩蓋所產生的PASS道。但是，每增加一個PASS打印，顏色就要多一次覆蓋。例如1PASS噴印，顏色沒有任何覆蓋，2PASS噴印，顏色就有1次覆蓋，3PASS打印，顏色就有2次被覆蓋，以此類推，PASS數越多，被覆蓋的顏色次數就越多。顏色被覆蓋的次數越多，半階調的網點滲化就越嚴重，印花的精細度就越差。因此，為了提高數碼印花的精細度，一是要盡量減少噴印PASS數，二是盡量選擇機械高精度的數碼印花機噴印。

4、不同設備噴印對精細度的影響

數碼印花機的發展只是近十幾年的事，特別是近五年來，隨著噴嘴技術的發展，內外數碼印花設備的機型越來越多，數碼印花機的型號多，關鍵在于數碼噴嘴的不同。現在的工業級噴嘴，已經完全改變了早期噴嘴的缺點，不但孔數多、精密程度高、不易堵頭、不易損壞，而且墨滴大小可以在5-70PL，甚至更大范圍內調節，對花型的適應性越來越廣。

數碼印花噴印的精細不精細、層次好不好，從設備的角度講，噴嘴的好壞是決定因素。大墨滴的噴嘴，噴印的精細效果就沒有小墨滴噴嘴噴印的效果好；墨滴可以根據花型進行調節的噴嘴，比墨滴不能調節的噴嘴效果好。另外，不同公司生產的噴嘴，各種參數不一樣，噴印的精細效果也不一樣。因此，不同的設備，所噴印的精細程度就會有很大的差別。如果，一家印花公司里有不同型號的數碼印花設備，在生產不同花型時，就要根據花型不同的精細效果來選擇噴印設備。這樣，就可以做出較好的產品來。

5面料表面光潔度對精細度的影響

紡織品的品種很多，有表面平整度好的，也有表面凹凸不平的；有平紋、斜紋，提花的；有厚的、也有薄的。因此，如果在數碼噴印時，只用一種輸出精度來噴印的話，不同面料所得到的效果，肯定不會一樣。不同表面的織物，必須分別采用不同的輸出精度，才能達到較好的印制效果。

但對于具體某一種面料，需要采用多少輸出精度來噴印，由于紡織品的品種太多，到目前為止，還沒有人總結出一套相對應的工藝參數。所以，通常情況下，根據不同面料特征，先要進行不同輸出精度的試驗，然后對照來樣，不斷地對輸出精度進行調整，確定該面料合適的輸出噴印精度。

面料與輸出噴印精度的匹配，有一個大致的規律可遵循。即面料的表面越粗糙，輸出噴印精度就應該越小；面料的表面越光滑，輸出精度就可以適當增大。如粗糙表面的面料輸出噴印精度可以在300DPI以下，而表面光滑的面料就要在600DPI以上進行噴印，這樣就能得到圖像還原準確，精細效果又較好。

6、不同上漿漿料對精細度的影響

數碼印花顏色的傳遞介質是墨水。如果直接將墨水噴印在紡織品面料上，墨水會順著紡織品的經緯線逐步滲化，產生墨點相互交融變成模糊一片，就不會有清晰的印花圖案和層次感。因此，為了解決這個難題，一般都先在面料表面涂上一層抗滲化的印花漿，以此來保證數碼印花的清晰度和精細度。

天然紡織品的數碼印花，到目前為止基本上還是采用活性染料進行噴印。由于活性染料與含有羥基類的糊料會發生反應，影響手感和得色量；化學增稠劑類雖然可用，但不易洗凈，會影響手感柔軟度。所以，抗滲化的漿料一般都選用海藻酸鈉或改性的海藻酸鈉。

7、不同上漿漿料含固量對精細度的影響

在面料上漿過程中，漿料的含固量多少對噴印的質量也有很大的影響。隨著漿料含固量的增加，噴印的清晰度、顏色提升和滲透性都會發生很大的變化。

上漿含固量不同，對噴印的質量影響還是比較大的。除了顏色提升沒有隨著含固量的增加而變化外，其它兩個指標都表現了很明顯的差異。隨著含固量的增加，噴印的精細度越來越好，但含固量達到3．5％后，清晰度的變化就不明顯了；而滲透性則相反，隨著糊料含固量的增加，噴印后的織物滲透性越來越差。因此，在面料上漿時，要根據不同圖案要求和所噴印的面料品種，選擇不同的上漿含固量進行上漿，才能達到理想的噴印效果。

要提高數碼印花精細度，旨定還有其他辦法。為了做好數碼精細印花產品，不但要選擇好的數碼印花設備，也要對數碼印花的配套工藝進行深入的、持續改進的研究，只有這兩者結合好后，才能把數碼精細印花產品做好。

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